销售管理

提供销售订单、销售发货、销售退回、销售补价等销售管理业务以及多种针对品类、品种、供应商、客户的获利能力分析统计报表；提供完善的促销与礼品管理方案；提供符合GSP要求的二类精神药品、毒麻类药品的双人质量管控机制；提供基于目标客户区域或性质的品种限销控制，以控制串货现象；提供灵活的超价格策略或超授信的销售发货业务的额外审批控制。

价格管理

通过价格管理制定集团化的价格策略体系，确保集团下属各机构执行的价格遵循集团的价格策略；使用定价单对品种价格策略要素进行变更，以保留价格策略变动的历史痕迹；低于最低限价的销售发货业务，需要在销售管理中进行额外的超限价审批方可放行。

资信管理

对客户进行授信管理，当销售发货业务将导致客户的应收账款余额超出授信额度，或者已经存在超时的未结算业务，或者存在超帐龄的应收账款，则需要通过额外的审批流程对新的销售发货业务进行控制。

财务管理

提供对总账、应收、应付、发票以及财务帐务的月结管理功能；可以自动根据业务票据汇总自动产生会计记账分录，并与外部财务系统进行记账凭证交换和科目余额对账。

CRM管理

提供会员管理、储值消费、积分兑换、会员评价、会员关怀、商业机会、客户评价等客户关系管理功能，支持零售连锁行业的统一会员管理与积分管理。

首营管理

对首营客户、首营品种及其审批过程进行管理。

档案管理

对供应商、客户以及品种的证照、批件等质量档案进行管理，及时向用户提醒有关即将到期的证照。

入库验收

对采购到货及销售退货的品种进行质量验收，并对拒收品种进行登记管理。根据收货品种的属性（未检验品种，已检验合格或已检不合格），有效管理控制入库品种的存储仓库(待验区、合格品区或不合格品区)，以便让仓储部门及时准备仓储货位。

养护管理

系统根据品种在库时间、最后养护时间以及养护周期，自动制定养护计划，确保在库的各品种能够在一个养护周期内得到全面质量养护，保障储存质量安全。

质量抽检

对品种的抽送检及检验质量报告进行管理，以满足新品种的上市后质量评价要求。

缺陷控制

对有潜在质量缺陷的品种批号进行限销控制，防止存在质量隐患的药品进一步流通而造成更大的危害。

收货上架

仓储部门根据业务部门下达的收货通知书，安排来货车辆的停车泊位并进行卸货点验，根据收货通知单的内容控制卸货的品种及数量，卸载的货物一般使用托盘装卸，暂存在待验区。质量验收员对待验区的品种进行质量验收，为待验区的每一托盘挂上验收质量标识牌(验收合格、验收不合格等）。仓管员将待验区中已经验收的托盘搬运到待上架区，通过入库调度室打印入库上架单，分配上架货位，仓管员根据入库调度室打印的上架单将货物上架，当发现上架单上分配的货位不能存放时，仓管员可以自行选择一个合适的货位进行上架，并在上架单上标明实际上架货位。上架完成后，仓管员将上架单送回入库调度室进行上架确认，修正上架单的真实上架货位，并增加仓储存货。

拣配下架

出库调度室根据出库申请单的量以及优先级，对相同运输线路的出库申请进行合并调度，产生各仓储库区的拣配作业单。整件高架库根据拣配商品的件装体积或件数，划分拣配作业，以使得每一拣配作业正好满足一次叉车往返的拣配量。整件高架库的一层和大流通平架库的拣配作业，一般可以直接用人工拖车一次或多次完成，因此，无需根据拣配量的多少划分拣配作业。零货库区的拣配作业，以一个标准箱的容积为最大容量划分拣配作业，一个客户的一个标准箱商品划分为一个拣配作业。零货库区采用流水线式的拣配，每个拣配员负责一个U型巷道的分拣，每个巷道的拣配员拣配完成时，如果该作业还需要到其他巷道分拣，则将拣配作业车推送到下一巷道的接续区，否则将拣配作业车直接推送到装箱复核区进行装箱复核。

装箱复核

装箱复核区接收零货库区拣配完成的拣配作业车，对周转箱内的品种进行复核与装箱，完成装箱并加贴封箱标签后，将装好箱的货物经出库复核区扫描出库，并堆码到箱签指示的集货区货位上。空的拣配作业车等待用于新的拣配作业投递。

出库调整

对拣配作业单与实际拣配实物不符的项目进行调整，包括不按拣配作业单指定的货位发货、不按拣配作业单指定的批号发货、实际发货数量少于拣配作业单数量等。出库调整最终将反映到出库清单上，以实际调整的批号、数量产生出库清单，当拣配数量不足时，自动形成销售冲红单。

出库复核

所有需要从仓储区发出的货箱，都需要经过出库复核台的扫描复核，以确认商品已经从仓库发出，减少仓储存货。从仓储发出的货箱，已经根据客户的提货方式和物流路径，划分好集货区并标识在箱签上，以便于物流部门组织装运配送。

仓库盘点

对库区某一个或多个货位的存货进行盘点，并对盈亏数量进行确认，以调整存货帐。

库区补货

进行拣配作业调度时，系统自动产生紧急补货单，整件区在进行出库拣配时，应该优先完成紧急补货单的出库拣配，零货库区则应该优先完成补货上架。为了降低紧急补货发生的频率，各库区管理员应每天定期对各自库区进行常规补货，按各货位的库存策略及时补足商品存量。

货位调整

为了均衡零货库区各巷道的作业量，应该经常对零货库区的热点品种进行监控，以避免热点品种过渡集中而造成作业量不均衡影响拣配效率。为了满足流水线拣配的装箱需要，零货库区的品种货位也需要进行特殊的调整，如将耐压、较重的品种放在靠近流水线末端的货位。整件库区货位存货较少时，也应当及时进行调整、合并，以便腾出更多的可用货位。

集货管理

仓库出库复核后的货箱，根据其客户的提货方式和物流路径，归集到离装卸口最近的集货区。当集货区的货物满足物流调度条件时（定时或定量），由物流调度室进行发运调度，完成装配调度和发运登记，同时释放集货区货位，以便新的拣配调度作业可以重新使用该集货区货位。

发运调度

当满足物流调度条件时，由物流调度室进行发运调度。根据物流路径的节点顺序安排装车顺序，将最远、最后到达的客户货物先装车，确保配送车辆沿途可以从最尾端、最上层卸货。对配送车辆下达调度指令，便于物流跟踪系统动态跟踪车辆及运送货物的实时位置。

集团分销(PowerDRP)

对于具有多个生产企业或多个区域营销中心的集团企业，使用集团分销模块(PowerDRP)可以有效统一管理集团库存和各营销中心的销售策略，提高客户服务水平，改善客户满意度，使各营销中心能够接受客户对集团全部品种的商品订货，并根据集团库存安排能够最快满足客户订单发货要求和最优物流成本的订单发货计划。集团内各生产企业则得益于及时获得各营销中心的发货订单和生产订单，更加准确地预测市场需求，提早调整生产计划。

制造系统集成

普升软件可以为客户提供生产企业现有MES/ERP系统与PowerGSP的数据集成，使得生产企业的MES/ERP系统产生的产成品库存自动反映到PowerGSP的库存中，使得使用PowerGSP的各分销中心能够即时共享生产企业的产成品库存，缩短客户订单的响应时间，加快生产企业成品库存的周转。

自动化高架库集成

PowerWMS可以与多种自动化高架库系统集成，实现对自动化立体仓库设备的上架、下架调度。

电子标签辅助拣选

PowerWMS支持使用货架电子标签按分区实行并行预拣选的高效零货分拣，满足零货库区补货自动传输控制、周转箱分区传输控制和自动分箱与装箱复核的需要。